Soluciones para la industria

• Roscas finas, estándar, métricas, acme
• Rodillos (acero, acero inoxidable, naylamid, acetal, polímeros de ingeniería, etc.)
• Rodillos ahulados.
• Balancines tensores.
• Fabricación de fixtures, pallets y nidos.
• Formatos para maquinas de envasado.
• Discos para encapsuladoras.
• Bancos de válvulas.
• Levas.
• Dados.
• Navajas.
• Die-set para troqueles.
• Matrices para troqueles.
• Cavidades para moldes.
• Placas multibarrenadas.
• Punzones y matrices para tableteadoras.
• Bridas.
• Cedazos.
• Tornillos especiales.
• Bases de montaje.
• Maquinados industriales para sistemas de sensado.
• Maquinados industriales para sistemas de seguridad.
• Maquinados industriales para acoplamientos de válvulas con actuador.
• Fabricación de pistones hidráulicos y neumáticos.
• Engranes: rectos, cónicos, helicoidales.
• Flechas: astriadas, con ajuste de baleros, con excéntricos.
• Cuñeros.
• Bujes.
• Pernos.
• Coronas.
• Sinfines.
• Boquillas: estriadas, ranuradas.
• Reconstrucción de cualquier parte mecánica.
• Herramentales para moldes.
• Diseño, desarrollo y fabricación de prototipos.
• Fabricación de piezas repetitivas al mejor costo.
• Réplicas de refacciones importadas para reducción de tiempos y costos.
• Corte, dobles y rolado de lámina.

Mayor capacidad de manufactura en piezas complejas

• Permite maquinar geometrías complejas en una sola sujeción (setup), lo que reduce errores y aumenta la precisión.

Reducción de tiempos de ciclo y setups.

• Al trabajar múltiples caras de una pieza sin necesidad de reubicación, se minimizan los tiempos muertos y se optimiza la productividad.

Mayor precisión y repetibilidad.

• Al eliminar reposiciones manuales, se mejora la tolerancia dimensional y se obtiene un mejor acabado superficial.

Aumento en la versatilidad de servicios.

• Se pueden atender proyectos de sectores como aeroespacial, médico, automotriz o moldes con requerimientos técnicos avanzados.

Automatización y preparación para producción lights-out.

Mayor aprovechamiento del material.

• Al trabajar con mayor precisión, se reduce el desperdicio de material y se optimizan los bloques de trabajo.

Materiales que podemos cortar y soldar láser

• Aluminio
• Acero inoxidable
• Acero negro
• Bronce
• Latón
• Acero Galvanizado

Materiales que podemos cortar: 

• Acero inoxidable 
• Aluminio 
• Acero negro 
• Bronce
• Latón 
• Acero Galvanizado 

• Cortes muy precisos y complejos.
• Trabaja con materiales duros, como aceros templados.
• Alta precisión y calidad superficial.

• Templado.
• Cementado.
• Revenido.
• Niquelado.
• Anodizado.
• Electro pulido.
• Pavonado.
• Pintura electro estatica.
• Cromo duro.
• Ahulado.
• Tefloneado.
• Níquel electroles.
• Recocido.
• Metalizado.
• Cromado.
• Galvanizado.

• Con cortinas de seguridad.
• Con sistemas de sensado.
• Con sistemas neumáticos.
• En perfil Bosch.
• En acero inoxidable.
• En acero al carbón.
• En policarbonato.
• En acrílico.

• Racks
• Soldaduras especiales en aluminio, bronce, etc
• Mobiliario en inoxidable.
• Contenedores.
• Mezcladoras industriales (alimenticias, farmacéuticas, químicas, etc.).
• Tanques de almacenamiento y producción.
• Equipo para la industria tequilera sobre diseño.
• Equipo para laboratorios y hospitales en acero quirúrgico.
• Proyectos especiales.
• Anaqueles.
• Mesas de trabajo.
• Carritos de trabajo y de carga.
• Lavamanos para accesos a planta.
• Diablos de carga a medida.
• Mesas transportadoras de producto terminado, en proceso de piezas, materias primas pesadas.

• Plumas para acarreo y levantamiento de materiales o productos pesados.

• Canales de transportación de ampolletas.

• Canales de transportación de producto.

• Bancos de pruebas.

• Chaquetas para válvulas.

• Filtros de canasta.

• Filtros respiradores para tanques.

• Soldadura láser.